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2024-01-03 09:11:09
产生用户需要的振动效果。防爆振动电机通电旋转,带动电机轴两端的偏心重块,产生惯性激振力煤矿用隔爆振动电机,通过电机传递给防爆振动电机矿用振动电机。防爆振动电机分为2、4、6级3种规格,振次分别为2860转/分、1460转/分、980转/分。
防爆振动电机维护保养简单,由于不像电磁式那样使用弹簧,因此类似间隙调整,重量调整等维修工作可以免除,仅需要定期维修轴承。
脚底安装或法兰安装螺栓强度应不能低于8.8级。振动电机须牢固的安装在振动机械上,底角或者法兰螺栓应该使用防松动装置,紧固时要用力矩扳手紧至下列力矩:
M12 94N.m M30 1350N. m
M16 200N.m M36 2600N.m
M20 400N.m M42 3500N.m
M24 680N.m
振动电机开始运行20分钟后应该停机检查矿用防爆振动电机,用力矩扳手检查底角或法兰的紧固程度,如有不足须按照以上要求加紧。
如果轴瓦还有磨损余量,应轻轻地修刮轴瓦,消除轴瓦的局部损伤,使轴与轴瓦的配合达到满意的效果。
2.检查防爆振动电机甩油环
主要检查甩油环是否变形,螺钉是否松动,如果甩油环的内径圆度公差值超过0.4㎜,说明甩油环变形太大,需修理或更换。
3.防爆振动电机浮动密封圈
浮动密封圈是滑动轴承的易损件,磨损严重或者在拆装过程中有磕碰损伤,则需更换。
应用在防爆振动电机中的各种类型的滑动轴承,尽管安装方式和结构形式有所不同,但除了轴承座之外,其余的主要部件:轴瓦、甩油环、浮动密封圈、轴承内外盖、轴承J缘、呼吸器等已标准化、通用化、可互换使用。
防爆电机的底座是电机中十分重要的部件,它在各种工况下承受着较大的载荷,若局部的应力过高会导致结构破坏,甚至会引起主轴非正常摆动和机组强振,缩短电机使用寿命,同时带来重大损失。
传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度,虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性,但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端,
这样常造成防爆振动电机底座过于笨重,且由于钢材的大量使用,使得其成本偏高,导致产品缺乏竞争力,所以有必要在保证其使用性能的前提下,对其结构进行轻量化设计。
防爆振动电机有限元法与优化设计是现代设计方法的主要内容,对防爆振动电机底座进行有限元分析,得出其在各种工况下的受力和变形情况,继而对其进行优化设计,可以使底座的结构和性能更加趋于完善。
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