安阳博越电机设备制造有限公司

安装好后在机体及基础上要有电缆压紧装置，电缆要呈自然悬吊状，两台电机同时工作时转向是否相反，才能保证物料的均匀走向隔爆振动电机。

  潮湿环境中短期闲置的电动机干燥方法有哪些

  潮湿环境中闲置的电动机矿用振动电机，周围的潮气会使电动机的铁芯和绕组绝缘表面受潮且可能凝结成水雾，导致电动机绝缘电阻下降，若再次使用可能引起绝缘击穿。

此时的电动机需要进行快速干燥处理。一般采用铜损耗的方法加热绕组，使电动机铁芯和绕组的温度高出环境温度5℃以上即可。

对电动机吹风干燥处理，可用压缩空气或皮老虎，用时大约在20～30min。而后用NC—123型防腐防潮绝缘保护剂向电动机内各部位绝缘进行喷洒,经过20～30min后矿用防爆振动电机，再次测量绝缘电阻，一般情况应由零值上升至2M欧姆左右，放置2h后，测得绝缘电阻可上升至5M欧姆以上时，电动机便可投入运行使用。

为了保证防爆振动电机能正常运行，完成工作项目，须要在出厂之前进行严格的检查。今天我们就来说说这个问题。

3.轴承磨损或出现故障：检修或更换新轴承防爆振动电机。

4.定子、转子铁心松动：检查振动原因，重新压铁心进行处理。

5.防爆振动电机电压太高或三相电压不平衡：测量电源电压，并检查电压过高或不平衡的原因。

6.定子绕组接错：核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)。

7.绕组有故障(如短路)：将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化，然后将断线挑起，用同规格线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。

防爆电机的底座是电机中十分重要的部件，它在各种工况下承受着较大的载荷，若局部的应力过高会导致结构破坏，甚至会引起主轴非正常摆动和机组强振，缩短电机使用寿命，同时带来重大损失。

传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度，虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性，但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端，

防爆振动电机采用Ansys软件对底座进行结构优化，选择设计变量、约束条件和目标函数，建立起结构优化的数学模型，对底座结构进行了尺寸优化迭代计算，优化结果使底座重量从原始的3814kg降低到3125kg，降低了约百分之18，虽然底座所受应力和变形有所加大，但都在允许范围内，取得了良好的优化结果。

1、防爆振动电机不得随意拆卸；拆卸检修时，不能用零件的防爆面作撬棒的支点，更不允许敲打或撞击防爆面。