四川隔爆振动电机企业_矿用振动电机价格__振动电机

2022-12-31 09:11:44

防爆振动电机是利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,是动力源与振动源结合为一体的激振源。防爆振动电机在设计上讲究精益求精,机械机构先进,耐振性能好,重量轻,体积小,激振力大并且非常容易进行调节

防爆振动电机是利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力,是动力源与振动源结合为一体的激振源。防爆振动电机在设计上讲究精益求精,机械机构先进,耐振性能好,重量轻,体积小隔爆振动电机,激振力大并且非常容易进行调节矿用振动电机。外观质量好,绝缘等级和防护等级高,能可靠应用于高尘高潮湿场所。

防爆振动电机的设计符合防爆振动电机的工作特性,起动更迅速,运行更平稳,再加上选用耐振轴承,可靠性高,使用寿命长,

3.轴承磨损或出现故障:检修或更换新轴承。

4.定子、转子铁心松动:检查振动原因矿用防爆振动电机,重新压铁心进行处理。

5.防爆振动电机电压太高或三相电压不平衡:测量电源电压,并检查电压过高或不平衡的原因。

6.定子绕组接错:核对接线图,将端部加热后重新按正确接法接好(包括绑扎、绝缘处理及涂漆)。

7.绕组有故障(如短路):将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度.使漆软化,然后将断线挑起,用同规格线将断掉部分补焊后,包好绝缘,再经涂漆,烘干处理。

防爆振动电机制造商根据自己产品的结构特点及制造水平,综合考虑了滑动轴承的使用温度,因此,建议防爆振动电机用户应参考电机制造厂的标准确定滑动轴承的使用温度。

2.润滑油的更换与补充

防爆振动电机运行中,应经常注意滑动轴承的油标油位及润滑油的状况,如油位过低或者润滑油变色老化,应立即补充或更换润滑油,润滑油的换油周期一般为:自润滑电机安装后的换油周期为700h,换油之后换油周期为4000h;外部压力循环供油电机的换油周期为20000h。

如果轴瓦还有磨损余量,应轻轻地修刮轴瓦,消除轴瓦的局部损伤,使轴与轴瓦的配合达到满意的效果。

2.检查防爆振动电机甩油环

主要检查甩油环是否变形,螺钉是否松动,如果甩油环的内径圆度公差值超过0.4㎜,说明甩油环变形太大,需修理或更换。

3.防爆振动电机浮动密封圈

浮动密封圈是滑动轴承的易损件,磨损严重或者在拆装过程中有磕碰损伤,则需更换。

应用在防爆振动电机中的各种类型的滑动轴承,尽管安装方式和结构形式有所不同,但除了轴承座之外,其余的主要部件:轴瓦、甩油环、浮动密封圈、轴承内外盖、轴承J缘、呼吸器等已标准化、通用化、可互换使用。

星三角启动方法:将定子绕组为三角形接法的电动机在启动时改成星型,待防爆振动电机启动后达到或接近额定转速时在将定子绕组通过星—三角启动装置切换成三角形从而达到和减小启动电流的作用。

在为防爆振动电机选型是需要严谨的考虑一些因素和需要注意的几个方面,这样才不会在选型上出现误差,能够保证机器购买之后能够正常的运行。

2、防爆振动电机时,应先取下风罩,再用套管板手拆卸端盖和轴承盖的螺栓,然后,用圆木或铜棒沿轴向撞击轴伸,使端盖和机座分开,Z后取下转子。拆除零件,防爆面应朝上搁置,并用橡皮或布衬垫盖上,紧固螺栓,弹簧垫等注意不要丢失。

3、浸漆和组装时,应将防爆面附着的J缘漆或脏物清洗干净,不得用铁片等硬物刮划,但可以用油石研磨不平整的地方。为防止防爆面生锈,应在防爆面上涂抹机油或 204-1 置换型防锈油。

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