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2022-07-21 09:16:37
1、 在不影响设施办公的前提下隔爆型振动电机,尽力使防爆振动电机远离高温物料;
2、设法减低物料的温度矿用振动电机。
潮湿是导致防爆振动电机故障的一个致命因素,从飞溅的雨水或由凝结产生的潮气都能侵入防爆电机,特别是当防爆电机处于间断运行期间,在停放数月后,在使用前应先检查线圈绝缘,否则很容易烧坏电机。
如果振动电机受潮可以采用以下几种方法:
1 须等破碎腔中的物料全部排空后方可进行停机操作。
2 按下停止按钮,运行指示灯灭,电流表回零,电动机停止运行矿用防爆振动电机。
3 在防爆振动电机断电后的惯性运行期间(未完全停止转动前),不得进行任何检修、调整及清扫等工作,以防发生意外。
1.重绕时,槽配合不当:要校验定子、转子槽配合。
2.转子磨擦绝缘纸或槽楔:剪修绝缘纸或检修槽楔。
组成防爆振动电机隔爆外壳的所有零部件,精加工后,进行静压试验,压力为IMPa,加压时间为10(+2)S防爆振动电机,试验结果以外壳无结构损坏或无影响隔爆性能的变形,则认为合格。
组成防爆振动电机隔爆外壳的各零部件间的隔爆结合面宽度、间隙过直径差、隔爆结合面粗糙度等符合GB18613-2012的规定;接线盒内部导体之间,导体与金属外壳之间的电气间隙不小于10mm(380V/660V)、180mm(660V/1140V)、爬电距离不小于16mm(380V/660V)、28mm(660V/1140V),须符合GB18613-2012的规定。
防爆电机的底座是电机中十分重要的部件,它在各种工况下承受着较大的载荷,若局部的应力过高会导致结构破坏,甚至会引起主轴非正常摆动和机组强振,缩短电机使用寿命,同时带来重大损失。
传统防爆振动电机的设计方法是采用材料力学的简化计算与经验设计相结合的方法来决定其强度,虽然这种设计方法经过实践证明具有一定的可靠性,但存在设计周期长、结构欠合理、设计过于保守、余量偏大等弊端,
防爆振动电机在运行期间,外壳温度不得超过110℃,接线盒进线地方的温度不得超过60℃。
防爆振动电机安装与拆卸时,注意保护隔爆面需涂工业凡士林或其他防锈油。所有隔爆面不得损伤和锈蚀,否则将失去隔爆性能。
1.粉尘防爆振动电机防粉尘点燃主要是限制外壳Z高表面温度和采用“尘密”或“防尘”外壳来限制粉尘进入。尘密型外壳防护等级应达到IP6X,防尘型外壳防护等级应达到IP6X。
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